数字装配专题-3D装配工艺与装配动画应用|大腾智能

装配是什么？3D装配解决三大传统装配场景难题

装配作为连接设计与生产的最后环节，其应用范围覆盖汽车制造、机械加工、电子设备组装、航空航天、建筑基建五大核心领域，形成支撑实体产业的基础性技术网络。

建筑精装工程本身就具有工序多、空间复杂、施工精度要求高等特点。从地面铺装、吊顶系统到隔墙与涂饰工程，各工种之间衔接紧密，任何一个环节理解偏差，都可能在后期放大为质量问题或造成返工。

在制造业生产流程中，车间装配是产品从设计走向交付前的关键环节。随着产品结构日益复杂、定制化程度不断提高，装配工作所面临的挑战正在持续放大。

工艺设计是汽车制造的核心环节，根据整车及零部件的设计图纸、电子样机及设计文件要求，通过制定工艺方案、选择制造方法与装备工具，最终生产出合格产品的系统性工程。这一过程涵盖六大核心业务内容：工艺分析策划、工艺方案制定、制造可行性分析、工装开发与工具选型、工艺验证与调试、设备选型安装调试。

传统的装配工艺主要以文字来描述装配工艺中的工序、工步等，同时辅以二维装配工程简图进行图示说明。装配制造过程大多仍采用手工作业模式。这种依赖二维图纸与物理样机指导装配作业的模式，不仅导致生产周期冗长、成本高昂，更因错装、漏装事故频发，影响产品质量。

装配作业指导书在装配质量和交付周期中起着重要作用，它涵盖了工程技术人员为成功装配正在开发的产品必须阅读、理解和应用的必要装配活动及相关技术信息。对于高价值、小批量、复杂产品而言，作业指导书的编制尤为复杂，因为它们涉及大量的工艺过程。

在制造业中，装配工艺文件是指导零组件装配过程与工人操作的关键技术指导性文件。一个优秀的装配工艺设计方案，对于推动企业技术创新、提升产品质量与可靠度、降低研发成本以及缩短研发周期，都具有不可估量的价值。

在工业互联网与数字孪生技术深度融合的当下，传统二维纸质说明书已难以承载复杂产品的装配指导需求。面对多语言协作场景下的认知鸿沟、精密设备操作规范的三维可视化挑战，大腾智能3D工艺大师以三维可视化、低代码交互设计和系统级集成的创新架构，让虚拟装配与培训更简单。

在现代制造业中，装配费用占制造总费用的30%~40%，装配的效率和质量直接影响产品的整体生产周期和成本。随着工业4.0时代的到来，装配要求已从基础的零部件组装跃升至复杂的系统集成，每一道工序都对工人的专业技能与精准操作提出了更高要求。

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