
2025-09-12
传统的装配工艺主要以文字来描述装配工艺中的工序、工步等,同时辅以二维装配工程简图进行图示说明。装配制造过程大多仍采用手工作业模式。这种依赖二维图纸与物理样机指导装配作业的模式,不仅导致生产周期冗长、成本高昂,更因错装、漏装事故频发,影响产品质量。
传统装配工艺体系存在三大矛盾,严重制约着制造效率与质量提升。
文字描述与二维示意图的组合方式,难以完整呈现复杂装配体的空间关系与操作顺序,装配工人需反复核对图纸与实物,操作效率低下。

多品种、小批量的市场特性要求工艺快速迭代,但纸质工艺卡片的修改需经历设计、审批、印刷、分发等多环节,单次修改成本高昂且易出错。
人为经验主导的装配质量控制模式,难以保证产品一致性。
大腾智能3D工艺大师为传统装配工艺带来了全新的解决方案。随着三维CAD在企业中的深入应用,在三维模式下进行装配工艺规划已具备坚实基础。大腾智能3D工艺大师通过三维模型轻量化技术,将大型CAD模型转化为可快速加载的轻量格式,支持装配动画与交互式工艺编制。
装配工艺规划人员可以在3D工艺大师应用中,对轻量化后的模型进行全面的工艺编制。从加入工具工装、制定装配顺序,到添加声音文字、增加工艺规程,甚至可以添加传统技术插图,实现一站式工艺规划。

以三维工艺来指导现场装配制造,使装配人员能更加直观、准确、高效地完成装配工作,提高装配质量和效率,降低装配时间和成本。
大腾智能3D工艺大师出具的工艺设计成果种类丰富多样,既可满足车间装配制造的实际应用需求,又能兼顾系统集成的要求,具体成果包括装配过程动画和三维可视化工艺。
3D工艺大师支持将三维工艺文件导出,通过浏览工具打开,便于离线应用;
支持将文件导出为二维工艺卡片等格式,用于存档和临时工艺使用;
还可以导出中间数据库文件,集成至MES等系统指导生产现场,实现信息的无缝对接和高效利用。
装配工人通过车间工位机,对装配工艺的理解更快更透彻,避免了因设计人员和车间工人对字面理解有误产生的错装、漏装。

大腾智能3D工艺大师为传统工业装配带来了革命性的变革,打破传统装配工艺的局限,开启三维装配工艺的新时代,可应用于复杂产品的装配生产现场的控制和管理,提高生产效率和产品质量稳定性。随着技术的不断发展和完善,相信大腾智能3D工艺大师将在更多领域得到广泛应用,推动工业制造高质量发展。
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