工程变更管理是什么？如何快速实现工程变更管理

工程变更 (Engineering Change， EC)是制造企业生产经营活动中的一项重要业务，涉及设计、工艺、制造、工装、采购、销售、服务等众多部门。了解如何快速实现良好的工程变更管理，能够帮助企业降低成本、缩短产品的上市时间、提高产品质量。

工程变更管理是什么？

工程变更是指在产品从规划一直到退出市场并停止一切支持活动的全部过程中更改有关产品和技术文件活动的总称。通常基于PDM系统的工程变更管理，是通过建立变更业务流程，在PDM系统的管理下，控制整个变更活动，并记录更改涉及的所有对象的变化，保证产品信息的一致性和完整性。

工程变更的原因与分类

工程变更活动主要包括设计、工艺、生产、质保、销售和服务等部门，从产品设计发放开始，持续到产品生命周期终止都可能发生。引起工程变更的原因主要有以下几种：

• 改善安全性：如设计存在重大的安全隐患。

• 提高性能或可生产性：如生产部门提出制造困难或成本过高，用户建议改进产品性能。

• 设计文件勘误：如设计、工艺等有关人员发现图纸存在错误。

• 采购要求替换：如有不可获得的外购件等。

由此可见，工程变更不是一个部门的事情，它具有“跨部门协同”的属性。设计部门发起了变更，工艺部门需要评估其可制造性，采购部门要看对供应商和成本的影响，质量部门要考虑测试验证方案，生产部门则关心何时能切换到新版本。在传统模式下，这些信息协同往往是通过会议、邮件、电话进行的，信息碎片化严重，且容易产生误解和遗漏。

规范化的变更审批流程

规范化的审批流程就是确保变更“正确执行”的核心。一个变更请求是该被批准还是被驳回，不能凭感觉，更不能由某一个人说了算。它是一个严谨的、多方参与的决策过程，核心步骤包括变更申请、技术评审、跨部门会签、最终审批。

• 变更申请：明确变更原因、内容及预期影响。

• 技术评审：由设计部门牵头验证技术可行性。

• 跨部门会签：设计、工艺、采购、质量等部门协同评估可制造性、供应链影响及质量控制方案。

• 最终审批：由管理层根据综合评估结果决策是否执行变更，强调多方参与的协同机制。

尽管规范化流程框架已明确，但传统线下执行中仍面临跨部门信息割裂、版本追溯困难等挑战。大腾智能PDM通过数字化平台将审批流程与产品数据深度整合，为变更管理提供全流程支持。

大腾智能PDM

大腾智能PDM构建了一个统一的、围绕产品数据的协同平台，将所有与变更相关的人和信息都“圈”在了一起。当一个ECN（工程变更通知）创建后，所有相关的技术文档，如3D模型、2D图纸、BOM清单、技术说明等，都会被关联到这个ECN流程中。所有相关人员看到的都是同一个版本的数据，避免了“版本不一致”的问题。大家可以在系统里进行在线的评审、批注和讨论，所有的沟通记录都会被完整地保存下来，形成一个围绕该变更的“知识库”。

通过大腾智能PDM实现工程变更管理，并非是简单地将线下流程搬到线上，而是一场深刻的管理变革。通过技术手段，实现流程规范化、信息协同化、执行闭环化，确保每一次变更都能顺利落地。